KETS | Щелевые сита

Речь идёт о лучших в технологическом отношении изделиях с высоким уровнем ноу-хау, во многих случаях незаменимыми другими изделиями. Ситовая поверхность образована стальной проволокой с клинообразным сечением.

∙ Щелевые сита используются, как сита для технологического применения и процессов сгущения, обезвоживания, прессования, сушки и ферментации в пищевой и перерабатывающей промышленности, сахарного производства, солодовнях и многих других отраслях пищевой промышленности (сахарные заводы, пивоваренные заводы, шоколадные фабрики, мясная промышленность и т.п.). Щелевые сита широко применяются в химической, фармацевтической и перерабатывающей промышленности в аналогичных технологических процессах, в угольной и горнорудной промышленности.

∙ Ширина щели равняется расстоянию между параллельными проволоками клинообразного сечения, обычно от 0,03 мм до 8 мм.

∙ Стабильность ширины щели обеспечена либо разницей толщины проволоки в отверстии петли и в клинообразном сечении, либо сваркой клиновидных проволок к поперечным несущим рёбрам на одинаковом расстоянии — см. схему отдельных типов сит.

∙ Щелевые ситовые поверхности выдерживают значительную нагрузку на единицу площади (порядка нескольких сот кг). Рабочая поверхность всегда гладко обработана и ровная, цилиндрическая или различной формы (конусы, круглые и параболические поверхности и т.п.).

∙ Щелевые ситовые поверхности являются неотъемлемой рабочей частью многих специальных машин, например центрифуг, водосборных желобов и гравитационных лотков и т.п. Для больших нагрузок и для укрепления в технологическом оборудовании ситовые поверхности возможно укрепить армированием.

Применение: Ситовая система предназначена, прежде всего, для обезвоживания и очищения песка, мелкого камня, угля и других мокрых материалов, удаления шлама и прочей сортировки.

Характеристика: Ситовая поверхность состоит из клинообразной проволоки приваренной к поперечным профильным проволокам. Сито характеризуется точностью ширины щели, абсолютно гладкой рабочей поверхностью, высокой стабильностью и долгим сроком службы. Возможно, выбрать иной профиль клинообразной проволоки в зависимости от абразивных свойств сортируемого материала.

Ширина щели: Приблизительно 0,03 мм (менее популярная ширина 8 мм)

Профиль проволоки: 1,5 — 10 мм, высота 4 — 14 мм

Материал: Нержавеющая сталь 17240 (EN 1.4301) и другая нержавеющая сталь.

Размер щели: От 0,05 до прибл. 10 мм.

Профиль клинообразной проволоки выбирается в соответствии с типом и абразивными свойствами сортируемого материала.

Профиль (мм)	Свободная площадь / нагрузки	Ширина щели (мм)
Профиль (мм)	Свободная площадь / нагрузки	0,05	0,075	0,1	0,15	0,2	0,25	0,3	0,35	0,4	0,5
10 Sb	Fo %	6,3	9,1	11,8	16,7	21,1	25,0	28,6	31,7	34,8	40
12 Sb	Fo %		7,0	9,1	13,1	16,7	20,0	23,1	24,6	26,0	28,6
18 Sb	Fo %		4,8	6,3	10,0	11,8	14,3	16,7	17,8	18,9	25,0
22 Sb	Fo %			5,3	7,7	10,0	12,2	14,3	16,3	18,2	21.8

Профиль (мм)	Свободная площадь / нагрузки	Ширина щели (мм)
Профиль (мм)	Свободная площадь / нагрузки	0,2	0,35	0,5	0,75	1,0	1,5	2,0	3,0	4,0	6,0
28 Sb	Fo %	8,4	13,7	18,5	25,4	31,2	40,5	47,7	57,6	64,5
28 Sb	Kg / m2	25,7	24.4	23,2	21,8	20,1	18,0	16,3	13,9	12,6
34 Sb	Fo %	6,6	11,1	15,2	21,2	26,3	34,8	41,7	51,8	58,8	68,2
34 Sb	Kg / m2	29,50	28,3	27,3	26,0	24,2	21,5	20,0	17,0	15,0	12,8
42 Sb	Fo %		9,3	12,8	18,0	22,7	30,6	37,0	47,0	54,0	64,0
42 Sb	Kg / m2		34,0	33,0	31,0	29,0	26,5	24,0	21,5	19,0	15,5
50 Sb	Fo %			12,5	17,7	22,2	30,0	36,4	46,4	53,4	63,2
50 Sb	Kg / m2			34,9	33,0	31,5	28,5	26,3	23,0	20,5	17,0
34 Sbb	Fo %	7,4	12,2	16,7	23,1	28,6
34 Sbb	Kg / m2	34,5	33,3	32,0	31,0	29,0
42 Sbb	Fo %		10,4	14,3	20,0	25,0	33,3	40,0
42 Sbb	Kg / m2		41,0	39,0	37,5	35,5	33,0	29,5
50 Sbb	Fo %		9,3	12,8	18,1	22,7	30,6	37,0
50 Sbb	Kg / m2		48,0	46,5	44,0	41,5	38,0	34,7
H 4	Fo %			13,2	19,0	23,8	32,0	38,5
H 4	Kg / m2			28,4	27,0	25,2	22,0	21,0
H 5	Fo %				14,3	18,2	26,4	32,3	42,5
H 5	Kg / m2				33.0	32,0	29,4	27,5	23,3
H 6	Fo %					16,7	23,1	28,6	37,5	44,4	54,6
H 6	Kg / m2					36,5	35,0	31,7	28,1	25,3	21,3
H 8	Fo %						19,0	23,8	32,0	38,4	48,5
H 8	Kg / m2						46,0	44,0	40,5	37,5	33,5

Применение: Обезвоживание, удаление шлама, сортировка.

Характеристика: Сито построенное из клинообразных проволок с петлеобразными отверстиями посаженых на армированные стержни, расклепанных на концах, приваренных (привинченных) к боковом несущим рёбрам, или несущей раме.

Хорошая точность ширины щели, абсолютно гладкая рабочая поверхность сита, высокая стабильность, и срок службы ситовой поверхности. Возможность индивидуального монтажа и демонтажа ситовой поверхности в зависимости от конкретного использования и высокая дополнительная формовка ситовой поверхности и приспособление к требования производства.

Материал: Нержавеющая сталь ČSN 17240 (EN 1.4301) или другая нержавеющая сталь по требованию заказчика.

Размеры: Размер щели: От 0,04 до прибл. 5 мм.

Профиль клиновидной проволоки выбираем в соответствии с типом и абразивными свойствами сортируемого материала.

Профиль (мм)	Свободная площадь / нагрузки	Ширина щели (мм)
Профиль (мм)	Свободная площадь / нагрузки	0,1	0,2	0,35	0,5	0,75	1,0	1,25	1,5	2,0	3,0
12 Fa/50	Fo %	8,4
12 Fa/50	Kg / m2	12,5
12 Fb/50	Fo %	9,2	16,7
12 Fb/50	Kg / m2	13,6	12,5
12 Wa/50	Fo %		15,4	23,9	30,8	39,4
12 Wa/50	Kg / m2		11,6	10,5	9,7	8,6
12 Wb/50	Fo %			25,5	32,9	41,8
12 Wb/50	Kg / m2			11,2	10,3	9,1
18 Fa/70	Fo %		6,4	12,0
18 Fa/70	Kg / m2		20,1	19,0
18 Fb/70	Fo %		7,4	13,9	21,6	28,1
18 Fb/70	Kg / m2		23,0	21,5	19,5	18,0
18 Wa/70	Fo %				16,5	22,1	29,7	35,7
18 Wa/70	Kg / m2				15,5	14,6	13,2	12,2
18 Wb/70	Fo %				18,0	23,8	31,6	37,9	43,0
18 Wb/70	Kg / m2				16,6	15,5	14,0	12,8	11,9
22 Fa/70	Fo %	5,0	9,4	15,2
22 Fa/70	Kg / m2	28,5	27,3	25,7
22 Fb/70	Fo %	5,6	10,5	16,9	22,2
22 Fb/70	Kg / m2	31,5	29,9	27,7	26,2
22 Wa/70	Fo %				18,6	25,5	30,8	35,4
22 Wa/70	Kg / m2				22,7	21,1	19,7	18,6
22 Wb/70	Fo %				19,8	26,8	32,4	37,2
22 Wb/70	Kg / m2				23,9	22,0	20,5	19,3
28 Fa/70	Fo %	4,0	7,7	12,7	17,2
28 Fa/70	Kg / m2	38,4	36,9	35,0	33,2
28 Fb/70	Fo %	4,4	8,3	13,5	18,2
28 Fb/70	Kg / m2	41,7	39,2	37,0	35,0
28 Wa/70	Fo %				15,4	21,3	26,3	30,5	34,4
28 Wa/70	Kg / m2				30,4	28,4	26,7	25,2	24,0
28 Wb/70	Fo %				16,5	22,5	27,6	32,2	36,2	42,4
28 Wb/70	Kg / m2				32,3	30,0	28,0	26,4	25,0	22,6
34 Fa/70	Fo %		6,6	11,0	14,9	20,6
34 Fa/70	Kg / m2		43,0	41,0	39,2	36,6
34 Fb/70	Fo %		7,0	11,6	15,6	21,6
34 Fb/70	Kg / m2		45,2	43,0	41,0	38,1
34 Wa/70	Fo %				13,5	18,9	23,5	27,6	31,2	37,3
34 Wa/70	Kg / m2				34,1	32,0	30,2	28,6	27,3	24,9
34 Wb/70	Fo %				14,5	20,0	24,8	28,9	32,6	38,7	47,8
34 Wb/70	Kg / m2				38,1	35,7	33,6	31,7	30,1	27,4	23,4
42 Fa/70	Fo %			9,3	12,7	17,8
42 Fa/70	Kg / m2			51,2	49,2	46,3
42 Wa/80	Fo %					16,4	20,5	24,3	27,7	33,6
42 Wa/80	Kg / m2					41,6	39,5	37,7	36,0	33,0
42 Wb/80	Fo %					17,6	22,1	26,0	29,5	35,5	44,5
42 Wb/80	Kg / m2					44,5	42,1	39,9	38,0	34,7	29,8
50 Wb/90	Fo %							22,9	26,1	31,7	40,4

Щелевые ситовые поверхности как из петельных профильных проволок, так и из сварных профильных проволок. С точки зрения формы, возможно производить очень широкий ассортимент вариаций форм.
В соответствии с требованиями конкретного технологического применения это позволяет производство самых различных щелевых цилиндров, корзин и других специальных формованных поверхностей. Они являются незаменимыми, в процессах обезвоживания, сгущения, фильтрации и сепарации в сахарном производстве и многих других отраслях пищевой промышленности (пивоваренные заводы, шоколадные фабрики, мясоперерабатывающая промышленность и т.д.), в химической промышленности в так называемых пассивных фильтрах, фармацевтической (различные реакторы) и перерабатывающей промышленности (гравитационные сепараторы).

Применение: В форме арочного сита может быть изготовлено как щелевое петельное сито, так и сварное щелевое сито. Арочная поверхность (вогнутая поверхность) применяется в основном как гравитационное сито для обезвоживания суспензий и шламов в обогатительных процессах, например при обогащении угля или других минералов и сырья, для сгущения суспензий и шламов в очистительных станциях отходов и т.п. Арочное щелевое сито, возможно использовать и в специальных технологических процессах, главным образом, для обезвоживания угля, обогащения сильвинитов (при производстве калийных удобрений), а также в пищевой и химической промышленности.

Характеристика: Ситовую поверхность щелевых сит возможно формовать в зависимости от технологии в виде арки, цилиндра, усечённого конуса (корзина для центрифуги) и т.п. Сита по необходимости возможно армировать.

Материал: Нержавеющая сталь ČSN 17240 (EN 1.4301) и другого качества.

Размеры: Размер щели От 0,03 до прибл. 10 мм.
Профиль клиновидной проволоки выбираем в соответствии с типом и абразивными свойствами сортируемого материала.

Нет содержимого. Отредактируйте страницу чтобы добавить содержимое.

Щелевые сита

Щелевые сита

Сварное сито

Петельное сито

Корзины, цилиндры, дугообразные сита

Статьи по теме